用 S 型石灰和混凝土混合料建造承重牆和柱

石灰柱技術是底土混合的一種形式，在此過程中使用未熟化的熟石灰代替水泥或作為水泥的補充。 石灰柱最適合穩定廣泛的軟粘土沉積物。

石灰和粘土礦物之間發生火山灰反應，導致強度顯著增加和天然物質彈性降低。 生石灰水化產生的熱量（https://www.scienceforums.net/topic/83709-heat-energy-production-by-quicklime-and-water/) 降低粘土的含水量，導致快速固結和強度增加。 石灰柱也可用於負載支撐、斜坡穩定（自然和切割）和開挖支撐。

軟粘土和淤泥可以通過在原位添加和混合生石灰、水泥或兩者的混合物來穩定。 原位混合通過多種有利影響顯著提高土壤剪切強度，包括：

石灰和/或混凝土與土壤水的放熱相互作用降低了土壤水分含量，從而提高了強度。 粘土化學中從鈉到鈣的離子轉移會導致顆粒團聚，從而增加滲透性。

石灰中的鈣具有膠凝作用。

結果，形成了一系列具有改進的剪切強度和滲透性的柱。 超過 500 毫米的柱厚和超過 15 米的深度是很容易實現的。 石灰混凝土是一種混合物，由 S型石灰 細骨料為沙子，粗骨料為沙子，粗骨料為礫石，比例適當。 石灰混凝土的配合比因建築物的種類而異，但一般來說，石灰、沙子和粗骨料的比例可能高達 1:2:3。

石灰混凝土配比

骨料與石灰水泥的比例必須按體積計算。

通常，石灰是通過將 100 份標稱直徑為 40 毫米的分級岩石骨料、礫石或石骨料與 40 份規定的石灰砂漿混合物混合製成的。

石灰混凝土攪拌

必須使用機械攪拌機來攪拌石灰混凝土。 在極端情況下允許手動混合。 混合前，磚骨料應充分濕潤至少 24 小時，岩石骨料和礫石應徹底濕潤，以去除污垢、灰塵或其他外來元素。

機器混合

將測量量的粗骨料和濕磨砂漿倒入攪拌機的滾筒中，同時旋轉攪拌。 放入桶內的物料數量不得超過攪拌機的額定容量。

水應逐步加至所需量，將一批濕混料在轉鼓內至少保持兩分鐘，直至形成顏色均勻、成分分散、稠度一致的混凝土。

石灰混凝土的稠度必須保證水泥不會首先與粗骨料分離。 當混凝土從攪拌機中取出後出現分裂時，應予以消除。

在將新批次的組件放入滾筒之前，必須釋放整批混凝土。 停止運行前，應用大量水轉動滾筒數次清洗攪拌機。

手動攪拌

當特別授權手動混合時，必須在乾淨、防水的磚石平台上進行，該平台足夠大以提供充足的混合區域。 有關手動攪拌混凝土的更多詳細說明，請單擊 這裡. 在骨料上，必須放置規定的濕石灰砂漿。 必須通過注入所需量的水進行多次翻轉，直到形成所需稠度的均勻混合物。 石灰混凝土的稠度必須保證砂漿不會與混凝土混合物分離。

壓實和放置

雖然石灰混凝土還是新的，但應該分層放置。 在澆築下一層石灰混凝土之前，每層必須夯實並固化。 每層總厚度不應超過15厘米。 除非另有說明，接頭應在各個層次上錯開。 應保持夯實直至水泥表皮完全覆蓋澆注的石灰混凝土頂部。

某一天澆築的混凝土必須在當天停止工作之前適當地固化。 必須使用覆蓋物來保護新安裝的混凝土免受雨淋。

究竟什麼是石灰混凝土？

石灰混凝土是由石灰作為粘合劑，沙子作為水泥成分，礫石作為粗骨料按適當比例混合而成的混合物。

石灰混凝土配合比是多少？

石灰混凝土的配合比因建築物的種類而異，但通常石灰、沙子和粗骨料的比例可能高達 1:2:3。

石灰混凝土有哪些特性？

石灰混凝土具有以下特性：

• 它易於使用並具有適當的可塑性。
• 由於其防水特性，它降低了地下濕度。
• 它耐風化。
• 由石灰混凝土製成的底座可以承受重物。
• 設置需要更多時間。 它在凝固過程開始時的某處具有更好的抗壓強度。
• 石灰混凝土比普通水泥更環保，因為它使用更少的能源來生產石灰，並且在碳化過程中產生的二氧化碳更少。